本實(shí)用新型涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種供熱管道用全焊接球閥。
背景技術(shù)：
球閥是一種啟閉件(即球體)由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，球閥種類多種多樣，多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。
然而供熱管道所用的球閥，一般不具備保溫作用，常用的保溫手段是在球閥外部包裹海綿等保溫材料，但是這樣可能會(huì)限制人員對(duì)球閥的外圍控制，熱流經(jīng)過(guò)球閥時(shí)容易造成熱量散失，且對(duì)于供熱管道而言，如果管道內(nèi)部吸入大量塵埃或者毛絮，容易在管道中形成堵塞，不利于熱氣流的正常傳輸，為此，我們提出一種具有保溫性能且不易造成供熱管道堵塞的球閥。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種供熱管道用全焊接球閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的熱流經(jīng)過(guò)球閥時(shí)容易造成熱量散失，且對(duì)于供熱管道而言，如果管道內(nèi)部吸入大量塵埃或者毛絮，容易在管道中形成堵塞，不利于熱氣流的正常傳輸?shù)膯?wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種供熱管道用全焊接球閥，包括閥體、球體和保熱套，所述閥體的中間安裝有閥座，且閥體的上方設(shè)置有上軸承，所述上軸承的中間安裝有閥桿，所述閥體的下方設(shè)置有下軸承，所述閥座的左右兩側(cè)均安裝有連接螺栓，所述球體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，且球體位于上軸承和下軸承之間，所述閥體的左右兩側(cè)均安裝有護(hù)溫板，且護(hù)溫板的外側(cè)固定有流通管口，所述護(hù)溫板的內(nèi)側(cè)鑲嵌有轉(zhuǎn)珠，且轉(zhuǎn)珠的內(nèi)側(cè)設(shè)置有護(hù)溫管，所述保熱套的中間固定有金屬固定套，且保熱套套設(shè)在護(hù)溫管的外側(cè)，所述金屬固定套的外側(cè)安裝有海綿層，且海綿層的外側(cè)設(shè)置有第二海綿層，所述第二海綿層的外側(cè)安裝有塑膠外套。
優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)沿球體的水平方向均勻平行分布，且過(guò)濾網(wǎng)之間厚度各不相等。
優(yōu)選的，所述護(hù)溫板與閥體之間為螺紋連接，且護(hù)溫板之間關(guān)于閥體的豎直中心線對(duì)稱。
優(yōu)選的，所述護(hù)溫管通過(guò)轉(zhuǎn)珠與護(hù)溫板構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且護(hù)溫管沿護(hù)溫板的豎直方向共等距設(shè)置有3個(gè)。
優(yōu)選的，所述護(hù)溫管的外形呈“U”形，且護(hù)溫管的中軸線與保熱套的中軸線重合。
優(yōu)選的，所述金屬固定套、海綿層、第二海綿層和塑膠外套兩兩之間緊密貼合，且第二海綿層的厚度大于海綿層的厚度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該供熱管道用全焊接球閥具有保溫性能，在對(duì)熱流進(jìn)行傳輸時(shí)對(duì)熱氣流進(jìn)行過(guò)濾處理，不易造成供熱管道堵塞，過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)置為球閥提供過(guò)濾功能，熱氣流進(jìn)入到球閥中后，在過(guò)濾網(wǎng)的作用下分層過(guò)濾，過(guò)濾網(wǎng)之間厚度各不相等，熱氣流在經(jīng)過(guò)各過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，分別得到不同程度的過(guò)濾效果，能夠避免熱氣流中摻雜的細(xì)小灰塵進(jìn)入到供熱管道中，造成管道內(nèi)壁堵塞，護(hù)溫板將球閥內(nèi)部封閉成一個(gè)獨(dú)立環(huán)境，能夠有效避免空氣中大量灰塵、毛絮等雜物進(jìn)入到球閥中，緩解過(guò)濾網(wǎng)的壓力，同時(shí)護(hù)溫板可以拆下，方便平時(shí)對(duì)球閥內(nèi)部進(jìn)行清理，護(hù)溫管相對(duì)護(hù)溫板的角度可以進(jìn)行調(diào)整，能夠靈活地控制熱氣流進(jìn)入球閥的方向和速度，使熱氣流進(jìn)入到球閥的速度相較一般的球閥而言更加適宜過(guò)濾所需的速度，保證過(guò)濾的效果，“U”形的護(hù)溫管為熱氣流提供充足的流動(dòng)長(zhǎng)度，球閥內(nèi)部的熱流之間相互作用，完成熱量傳送，使護(hù)溫管內(nèi)部循環(huán)的熱流與球閥內(nèi)部已經(jīng)存有的氣流之間進(jìn)行熱量交換，保持球閥內(nèi)部熱量的平均溫度，從而達(dá)到球閥對(duì)熱流的保溫作用，同時(shí)保熱套也對(duì)護(hù)溫管內(nèi)部的氣流溫度進(jìn)行保溫，避免外界環(huán)境造成球閥內(nèi)部溫度下降過(guò)快，造成經(jīng)過(guò)球閥的熱氣流溫度失衡，海綿層和第二海綿層集中對(duì)護(hù)溫管進(jìn)行保溫，保證護(hù)溫管內(nèi)部的熱流溫度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型護(hù)溫管結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型保熱套結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、閥體，2、閥座，3、上軸承，4、閥桿，5、下軸承，6、連接螺栓，7、球體，8、過(guò)濾網(wǎng)，9、護(hù)溫板，10、流通管口，11、轉(zhuǎn)珠，12、護(hù)溫管，13、保熱套，14、金屬固定套，15、海綿層，16、第二海綿層，17、塑膠外套。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種供熱管道用全焊接球閥，包括閥體1、球體7和保熱套13，閥體1的中間安裝有閥座2，且閥體1的上方設(shè)置有上軸承3，上軸承3的中間安裝有閥桿4，閥體1的下方設(shè)置有下軸承5，閥座2的左右兩側(cè)均安裝有連接螺栓6，球體7的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)8，且球體7位于上軸承3和下軸承5之間，過(guò)濾網(wǎng)8沿球體7的水平方向均勻平行分布，且過(guò)濾網(wǎng)8之間厚度各不相等，過(guò)濾網(wǎng)8的設(shè)置為球閥提供過(guò)濾功能，熱氣流進(jìn)入到球閥中后，在過(guò)濾網(wǎng)8的作用下分層過(guò)濾，過(guò)濾網(wǎng)8之間厚度各不相等，熱氣流在經(jīng)過(guò)各過(guò)濾網(wǎng)8時(shí)，分別得到不同程度的過(guò)濾效果，能夠避免熱氣流中摻雜的細(xì)小灰塵進(jìn)入到供熱管道中，造成管道內(nèi)壁堵塞，閥體1的左右兩側(cè)均安裝有護(hù)溫板9，且護(hù)溫板9的外側(cè)固定有流通管口10，護(hù)溫板9與閥體1之間為螺紋連接，且護(hù)溫板9之間關(guān)于閥體1的豎直中心線對(duì)稱，護(hù)溫板9將球閥內(nèi)部封閉成一個(gè)獨(dú)立環(huán)境，能夠有效避免空氣中大量灰塵、毛絮等雜物進(jìn)入到球閥中，緩解過(guò)濾網(wǎng)8的壓力，同時(shí)護(hù)溫板9可以拆下，方便平時(shí)對(duì)球閥內(nèi)部進(jìn)行清理，護(hù)溫板9的內(nèi)側(cè)鑲嵌有轉(zhuǎn)珠11，且轉(zhuǎn)珠11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有護(hù)溫管12，護(hù)溫管12通過(guò)轉(zhuǎn)珠11與護(hù)溫板9構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且護(hù)溫管12沿護(hù)溫板9的豎直方向共等距設(shè)置有3個(gè)，護(hù)溫管12相對(duì)護(hù)溫板9的角度可以進(jìn)行調(diào)整，能夠靈活地控制熱氣流進(jìn)入球閥的方向和速度，使熱氣流進(jìn)入到球閥的速度相較一般的球閥而言更加適宜過(guò)濾所需的速度，保證過(guò)濾的效果，保熱套13的中間固定有金屬固定套14，且保熱套13套設(shè)在護(hù)溫管12的外側(cè)，護(hù)溫管12的外形呈“U”形，且護(hù)溫管12的中軸線與保熱套13的中軸線重合，“U”形的護(hù)溫管12為熱氣流提供充足的流動(dòng)長(zhǎng)度，球閥內(nèi)部的熱流之間相互作用，完成熱量傳送，使護(hù)溫管12內(nèi)部循環(huán)的熱流與球閥內(nèi)部已經(jīng)存有的氣流之間進(jìn)行熱量交換，保持球閥內(nèi)部熱量的平均溫度，從而達(dá)到球閥對(duì)熱流的保溫作用，同時(shí)保熱套13也對(duì)護(hù)溫管12內(nèi)部的氣流溫度進(jìn)行保溫，避免外界環(huán)境造成球閥內(nèi)部溫度下降過(guò)快，造成經(jīng)過(guò)球閥的熱氣流溫度失衡，金屬固定套14的外側(cè)安裝有海綿層15，且海綿層15的外側(cè)設(shè)置有第二海綿層16，第二海綿層16的外側(cè)安裝有塑膠外套17，金屬固定套14、海綿層15、第二海綿層16和塑膠外套17兩兩之間緊密貼合，且第二海綿層16的厚度大于海綿層15的厚度，海綿層15和第二海綿層16集中對(duì)護(hù)溫管12進(jìn)行保溫，保證護(hù)溫管12內(nèi)部的熱流溫度。
工作原理：對(duì)于這類的球閥首先通過(guò)轉(zhuǎn)珠11調(diào)節(jié)護(hù)溫管12的角度，使護(hù)溫管12相對(duì)護(hù)溫板9的角度適宜，護(hù)溫管12放置傾角的調(diào)整能夠相應(yīng)地改變熱氣流進(jìn)入到球閥的速度和方向，護(hù)溫管12設(shè)置成“U”形結(jié)構(gòu)，為熱氣流提供充足的流動(dòng)長(zhǎng)度，球閥內(nèi)部的熱流之間相互作用，完成熱量傳送，使護(hù)溫管12內(nèi)部循環(huán)的熱流與球閥內(nèi)部已經(jīng)存有的氣流之間進(jìn)行熱量交換，保持球閥內(nèi)部熱量的平均溫度，從而達(dá)到球閥對(duì)熱流的保溫作用，同時(shí)保熱套13也對(duì)護(hù)溫管12內(nèi)部的氣流溫度進(jìn)行保溫，避免外界環(huán)境造成球閥內(nèi)部溫度下降過(guò)快，造成經(jīng)過(guò)球閥的熱氣流溫度失衡，金屬固定套14、海綿層15、第二海綿層16和塑膠外套17兩兩之間緊密貼合，海綿層15與第二海綿層16集中對(duì)護(hù)溫管12進(jìn)行保溫，將護(hù)溫板9安裝到球閥中，護(hù)溫板9與球閥的閥體1之間為螺紋連接，能夠?qū)⒆o(hù)溫板9拆下，對(duì)球閥內(nèi)部進(jìn)行清潔，護(hù)溫板9將球閥內(nèi)部封閉成一個(gè)獨(dú)立環(huán)境，能夠有效避免空氣中大量灰塵、毛絮等雜物進(jìn)入到球閥中，緩解過(guò)濾網(wǎng)8的壓力，將球閥安裝到供熱管道上，球體7由閥桿4帶動(dòng)，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，繼而完成球閥對(duì)介質(zhì)的通斷控制，熱氣流經(jīng)流通管口10進(jìn)入，在護(hù)溫管12中回環(huán)流動(dòng)，向閥體1內(nèi)部輸送熱氣流，熱氣流進(jìn)入到球體7中后，在過(guò)濾網(wǎng)8的層層過(guò)濾下，除去灰塵或毛絮等雜物，避免這些雜質(zhì)進(jìn)入到供熱管道中，影響供熱管道的正常熱流傳輸，各過(guò)濾網(wǎng)8厚度不同，各自的過(guò)濾能力也各不相同，能夠?qū)釟饬鬟M(jìn)行細(xì)致的分層式過(guò)濾，提高熱氣流的品質(zhì)，就這樣完成整個(gè)球閥的使用過(guò)程。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
